1. የፕላስቲክ ጠርሙሶች መዋቅራዊ ባህሪያት የፕላስቲክ ጠርሙስ መዋቅር በአጠቃላይ በሶስት ክፍሎች የተከፈለ ነው: ካፕ, አካል እና ታች. የጠርሙስ ክዳን እና የጠርሙሱ የታችኛው ክፍል በአንጻራዊነት ቀላል ናቸው, እና ዋናው የማምረት ሂደት የክትባት ቅርጽ ነው. የጠርሙሱ አካል የፕላስቲክ ጠርሙሱ ቁልፍ አካል ነው, ይህም የጠርሙሱን ገጽታ እና አፈፃፀም ይወስናል. የጠርሙሱ ማምረቻ ሂደቶች በዋነኛነት መውጣትን፣ ንፋስ መቅረጽ እና መርፌን መቅረጽ ያካትታሉ።
የማስወጫ ዘዴው የፕላስቲክ ቅንጣቶችን ወደ ቀልጦ ሁኔታ ማሞቅ እና ከዚያም በማሽነሪ ማሽን በኩል ማስወጣት ነው. ሂደቱ ቀላል እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ጠርሙሶች ይፈጥራል. ነገር ግን በኤክሰክቱ ወደብ ጠርዝ ላይ እንደ ስዕል እና የተፈጥሮ መቀነስ በመሳሰሉት ምክንያቶች በጠርሙሱ አፍ እና ግርጌ ላይ ያለው የግድግዳ ውፍረት በጣም የተለያየ ነው, ይህም የፕላስቲክ ጠርሙሱን ጥራት ይነካል.
የድብደባ ዘዴው ቀድመው የሚሞቁ የፕላስቲክ ቅንጣቶችን መንፋት ነው። የሂደቱ ፍሰት ቀላል ነው, እና የጠርሙስ አፍ እና የጠርሙስ የታችኛው ግድግዳ ውፍረት በአጠቃላይ በአንጻራዊነት ተመሳሳይ ነው. ነገር ግን በንፋሽ መቅረጽ ወቅት የውስጥም ሆነ የውጨኛውን ገጽታ በአንድ ጊዜ ማቀነባበር ስለሚያስፈልገው የአንዳንድ ዝርዝር ክፍሎችን መቅረጽ የበለጠ ከባድ ነው፣ እና የተወሰነ የምርት እጥረት ችግርም አለ።
የመርፌ መስጫ ዘዴው የሞቀ እና የቀለጠ የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን በመርፌ በሚቀርጸው ማሽን በኩል ወደ ሻጋታው ውስጥ ማስገባት እና ከዚያም በሻጋታው ውስጥ ማቀዝቀዝ ነው። የዚህ ሂደት ጠቀሜታ በተመረተው ጠርሙስ ውስጥ ያለው የጠርሙስ አፍ እና የታችኛው ግድግዳ ውፍረት አንድ አይነት ነው, እና የተጠናቀቀው ምርት በጣም ጥሩ ነው, ስለዚህም በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል.
2. የፕላስቲክ ጠርሙሶችን የማምረት ቴክኖሎጂ በፕላስቲክ ጠርሙሶች ውስብስብ መዋቅር ምክንያት እያንዳንዱ የማምረት ሂደት የራሱ የሆነ የአተገባበር እና የማምረት ችግር አለው, ስለዚህ የምርት ሂደቱን ማመቻቸት እና ማሻሻል ያስፈልጋል. ለምሳሌ, የብዝሃ-ንብርብር ድብልቅ ቁሳቁሶችን መጠቀም የግፊት መቋቋም, የሙቀት መቋቋም እና የፕላስቲክ ጠርሙሶች ትኩስነትን ማሻሻል; የአነስተኛ ግፊት ብናኝ ቴክኖሎጂን መጠቀም የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ያሻሽላል።
በተጨማሪም የመርፌ መስጫ ማሽን ዲዛይን እና አጠቃቀም ቁልፍ ናቸው. አንዳንድ የላቁ የኢንፌክሽን ማቀፊያ ማሽኖች በስዊንግ-ክንድ ሻጋታዎች እና የማሰብ ችሎታ ያላቸው የቁጥጥር ስርዓቶች የተገጠሙ ሲሆን ይህም የመቅረጽ ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የሰራተኞችን የኃይል ፍጆታ እና የጉልበት ጥንካሬን ይቀንሳል ።
3. የመዋቅር ሂደት ትንተና እና ማመቻቸት
የፕላስቲክ ጠርሙሶችን መዋቅራዊ ባህሪያት እና የማምረት ሂደትን በማጣመር, ይህ ጽሑፍ ያሉትን ችግሮች እና የማመቻቸት አቅጣጫዎችን ይተነትናል. ለምሳሌ በኮምፒዩተር የታገዘ የንድፍ ሶፍትዌር በመጠቀም የበለጠ ትክክለኛ እና የተመቻቸ የጠርሙስ መዋቅር መንደፍ እና የምርት ወጪን እና ብክነትን ሊቀንስ ይችላል። የመርፌ መስጫ ማሽንን የአሠራር ሂደት ማመቻቸት የሻጋታ መቀየር እና የመሰብሰቢያ ጊዜን ያፋጥናል, እና የቅርጽ ውጤቶችን እና ጥራትን ያሻሽላል.
በተጨማሪም እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉ ሻጋታዎችን መጠቀም እና በምርት ሂደት ውስጥ የጠርሙስ ጥራትን ለመመርመር እና የጥራት ቁጥጥር ለማድረግ የምርቱን ወጥነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ድርጅት ሊቋቋም ይችላል።
4. ማጠቃለያ ለማጠቃለል ያህል የፕላስቲክ ጠርሙሶች መዋቅራዊ ጥበብ በጥራት እና በአመራረት ውጤታቸው ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ወሳኝ ነገር ነው። ካሉት ችግሮች እና የማመቻቸት አቅጣጫዎች አንጻር የምርት ጥራትን እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል የተለያዩ ስልቶችን እና ቴክኖሎጂዎችን መጠቀም ይቻላል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-03-2024